鈑金加工是金屬板材加工的重要技術(shù)，其基本工序涵蓋從原材料準(zhǔn)備到成品產(chǎn)出的全過程鈑金加工 。那么鈑金加工的基本工序都有哪些呢?下面鉑源五金小編就來為大家介紹下。

鈑金加工的基本工序如下：

一、原材料準(zhǔn)備

剪切：將原材料通過剪切機(jī)裁剪成所需的矩形工件鈑金加工 。這一過程也稱為“剪料”。

二、初步成型

下料：利用LASER切割或數(shù)控沖床對工件進(jìn)行精確沖裁，得到所需的形狀和尺寸鈑金加工 。

沖孔：使用普通沖床和模具在工件上加工出所需的孔鈑金加工 。

折彎：通過折彎機(jī)將工件彎曲成所需的形狀鈑金加工 。

成形：在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具對工件進(jìn)行變形處理，以形成特定的形狀鈑金加工 。

三、進(jìn)一步加工

抽孔/翻邊：使用模具對工件形成圓孔邊翻起的工藝，也稱為“抽孔”鈑金加工 。

攻牙：在工件上加工出內(nèi)螺紋鈑金加工 。

擴(kuò)孔：用鉆頭或銑刀將工件上的小孔加工為大孔鈑金加工 。

沉孔：為配合類似沉頭螺釘一類的連接件，在工件上加工出有錐度的孔鈑金加工 。

四、連接與固定

壓鉚：采用沖床或油壓機(jī)將壓鉚螺母、壓鉚螺釘?shù)染o固件牢固地壓接在工件上鈑金加工 。

漲鉚：先將工件沉孔，再采用沖床或油壓機(jī)將漲鉚螺母牢固地壓接在工件上鈑金加工 。

拉母：使用拉母槍將拉鉚螺母等連接件牢固地連接在工件上鈑金加工 。

拉鉚：以拉鉚槍為工具，用拉釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件緊密地連接在一起鈑金加工 。

鉚接：用鉚釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件面對面連接在一起鈑金加工 。

五、表面處理

去毛刺：使用打磨機(jī)、銼刀等工具去除工件毛邊，使工件加工處光滑、平整鈑金加工 。

拉絲：使用拉絲機(jī)和砂帶對工件表面進(jìn)行紋路處理鈑金加工 。

拋光：使用拋光設(shè)備對工件表面進(jìn)行光亮處理鈑金加工 。

電鍍：為保護(hù)或美觀工件而在工件表面鍍上一層金屬鈑金加工 。

氧化：在工件表面形成氧化膜，以保護(hù)或美化工件鈑金加工 。

六、焊接與打磨

焊接：根據(jù)需求選擇適當(dāng)?shù)暮附臃椒?如電弧焊、氣焊等)將工件連接在一起鈑金加工 。

焊接打磨：使用打磨機(jī)、銼刀等工具使工件焊疤處光滑、平整鈑金加工 。

七、后續(xù)處理與檢驗(yàn)

前處理：在噴漆或噴粉前，用電解溶液對工件進(jìn)行除油、除銹及增加工件表面覆膜(如磷化膜)并清洗鈑金加工 。

噴塑/噴油：采用專用噴槍將油漆或粉末均勻地噴附在工件表面鈑金加工 。

絲?。河脤Ｓ糜湍珴B透過特別的網(wǎng)格在工件表面形成文字或圖案鈑金加工 。

檢驗(yàn)：由質(zhì)檢部門對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)把控，降低生產(chǎn)損耗和次品率，保證生產(chǎn)質(zhì)量鈑金加工 。

八、包裝與入庫

包裝：對工件進(jìn)行防護(hù)處理，便于運(yùn)輸鈑金加工 。

入庫：經(jīng)過以上工序的產(chǎn)品已達(dá)到入庫準(zhǔn)備出貨的要求，進(jìn)行包裝入庫鈑金加工 。

綜上所述，鈑金加工的基本工序涉及多個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格控制和精細(xì)操作以確保產(chǎn)品質(zhì)量鈑金加工 。